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【陶瓷酒瓶厂家】陶瓷酒瓶注浆泥料情况堪忧?这5点是主因!

就目前市场现有的陶瓷酒瓶产品而言,现阶段还是采用以注浆成型为主的生产方式,当然随着智能制造业的兴起,现如今也有一些陶瓷酒瓶厂家会采取自动滚压成型加接捺的工艺来加工生产陶瓷酒瓶产品,但此种方法却只能做一些相对简单的器型,故而生产效益并不是很理想。为提高陶瓷酒瓶生产效率,本章现就针对影响陶瓷酒瓶注浆成型工艺泥料的主要原因做如下介绍,还望陶瓷酒瓶厂家实际加工生产中定要密切注意。

 

陶瓷酒瓶厂家配制泥浆时,如果不用电解质,则要加很多的水才能达到特定的流动性


▼坯料

坯料中可塑性很强的原料含量不宜过多,熟料和废瓷粉的加入对成型时的透水性有好处。坯料过细则收缩大,易开裂。加回笼泥应当经过洗涤及压滤工序,以除去溶解盐类。坯料中可塑性强的黏土多,则成型时渗透性差,但易粘模瘠性物多则坯体的收缩可以小一些;坯料中的固体,其颗粒大小差别不大时,悬浮性会好些。

注浆坯料的大概成分为:黏土45%—50%,长石15%—35%,石英20%—30%,废瓷粉12%—20%,固体电解质0.3%—0.5%,水31%—33%,瓷粉可以增加流动性,降低触变性,但陶瓷酒瓶厂家要注意,用量太多则生坯强度不够,注厚坯时(10mm)黏土用量应减少些。

▼电解质

陶瓷酒瓶厂家配制泥浆时,如果不用电解质,则要加很多的水才能达到特定的流动性。水用量多则延迟成型的时间,又使瘠性料发生沉淀,以致出现开裂现象;同时使半成品收缩加大,易变形。加入电解质后,由于稀释作用,需要的水分减少,而仍能达到特定的流动性,使坯体的顶部和底部厚度均匀,因此电解质已成为注浆料中不可缺少的成分。泥浆与坯体的性质,取决于电解质种类和用量,含黏土原料的稀释,一般采用水玻璃或纯碱,有时两者同时使用,水玻璃放置时间长会析出SiO2胶体,因此使用时须注意变质问题。

▼陈腐与搅拌

陈腐及搅拌能改善泥浆的性质。陈腐不仅能促进泥浆内空气的排出,促使泥浆内所含的少量杂质起到腐蚀作用,同时可以增加泥浆的黏性和强度,避免开裂;搅拌可以避免泥浆分层,使电解质完全发挥作用。当陶瓷酒瓶厂家采用悬浮剂时,搅拌时间需要加长;注空心坯时,坯料应当细些,注实心坯时,泥浆的密度可以大一些。

▼泥浆温度

泥浆的温度是影响其流动性的外界因素,对注浆的性能及注浆操作影响甚大,因此须保持注浆室内的温度变化不大。有时陶瓷酒瓶厂家也可以采取加热泥浆的办法来缩短注浆时间。

▼用水

水对泥浆的性质的关系很大,应当经常分析,还应经过处理。水的温度高,则水的滞性降低,成型时的渗透性就好些。【具体可参考《一份超详细的陶瓷酒瓶分类清单_陶瓷酒瓶厂家倾情奉送》的相关内容】

 

概括来讲,影响陶瓷酒瓶注浆成型工艺泥料的主要因素无外乎坯料、用水、电解质、泥浆温度、陈腐与搅拌等几个方面。需要指出的是,以上是综合一些资料及请教相关技术人员的意见做出,不定能大范围的适用,陶瓷酒瓶厂家实际使用中请按照自身条件及工艺作出调整。


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